شرکت آریا توسعه ماندگار نگین

شما اینجا هستید:

پلی کربنات

پلی کربنات ها (PC) گروهی از پلیمرهای ترموپلاستیک هستند که در ساختارهای شیمیایی خود دارای گروه‌های کربنات هستند. پلی کربنات‌های مواد محکم و سختی هستند و برخی از گریدها از نظر نوری شفاف هستند. این مواد به راحتی شکل‌دهی و  قالب‌گیری می‌شوند و از فرم گرمایی خوبی، برخوردار هستند. به دلیل این ویژگی‌ها ، پلی کربنات‌ها کاربردهای بسیاری پیدا کرده‌اند.

اگرچه خصوصیات پلی کربنات شبیه پلی متیل متاکریلات (PMMA ، اکریلیک) است ، اما پلی کربنات از نظر مکانیکی قوی‌تر است. پلی‌کربنات در دامنه دمای وسیع تری قابل استفاده است. نقطه ذوب این ماده 155 درجه سانتیگراد. این ماده نسبتا گران است. از آنجا که PC سازگاری بسیار خوبی با پلیمرهای خاص نشان می دهد ، به طور گسترده ای در ترکیباتی مانند PC / ABS ، PC / PET ، PC / PMMA استفاده می شود. برخی از کاربردهای رایج این ماده عبارت است از CD، DVD ، کلاه ایمنی ، شیشه ضد گلوله ، چراغ جلو اتومبیل، بطری های تغذیه کودک، سقف و شیشه و غیره

جهت سفارش محصول با این شماره تماس حاصل فرمایید. 02142407442

توضیحات

پلی کربنات

ویژگی‌ها

پلی کربنات ماده ای بادوام است. اگرچه مقاومت بالایی در برابر ضربه دارد اما در برابر خراش مقاومت کمی دارد. بنابراین، یک پوشش سخت به لنزهای عینک پلی کربنات و اجزای خارجی خودرو پلی کربنات اعمال می‌شود. خصوصیات پلی کربنات با خصوصیات پلی متیل متاکریلات (PMMA) مقایسه می شود ، اما پلی کربنات قویتر است و طولانی در دمای بالا حفظ خواص می‌کند. پلی کربنات در برابر نور مرئی بسیار شفاف است و انتقال نور بهتری نسبت به انواع مختلف شیشه دارد

دمای انتقال شیشه پلی کربنات حدود 147 درجه سانتیگراد (297 درجه فارنهایت) است، بنابراین به تدریج بالاتر از این نقطه نرم می‌شود و از حدود 155 درجه سانتیگراد (311 درجه فارنهایت) جریان می‌یابد. این ماده باید در دمای بالا ، به طور کلی بالاتر از 80 درجه سانتیگراد (176 درجه فارنهایت) نگه داشته شوند تا محصولات بدون فشار و بدون تنش تولید شوند. شکل‌دهی گریدهای با جرم مولکولی پایین آسان تر از گریدهای بالاتر است ، اما در نتیجه مقاومت آنها پایین تر است.

برخلاف اکثر ترموپلاستیک ها ، پلی کربنات می تواند بدون ترک خوردگی و شکستگی دچار تغییر شکل های بزرگ پلاستیکی شود. PMMA که از نظر ظاهری مشابه پلی کربنات است ، شکننده است و نمی تواند در دمای اتاق خم شود.

بیایید جزئیات خصوصیات پلی‌کربنات را مورد بحث قرار دهیم:

سختی و مقاومت در برابر ضربه بالا: پلی کربنات از مقاومت بالایی برخوردار است که آن را در برابر ضربه و شکستگی مقاوم می کند و همچنین باعث ایجاد ایمنی و راحتی در کاربردهایی می شود که قابلیت اطمینان و عملکرد بالا را می طلبند. این پلیمر دارای چگالی 1.2 – 1.22 گرم بر سانتی متر مکعب است.

PC پلاستیکی کاملاً شفاف است که می تواند بیش از 90٪ نور را انتقال دهد. پلی‌کربنات سبک است،  این ویژگی امکان افزایش کارایی، سهولت روند نصب و کاهش هزینه های حمل و نقل را فراهم می کند.

محافظت در برابر اشعه ماورا بنفش: پلی کربنات ها می توانند برای جلوگیری از اشعه ماوا بنفش و محافظت 100٪ در برابر اشعه های مضر UV طراحی شوند.

مقاومت شیمیایی: پلی کربنات مقاومت شیمیایی خوبی در برابر اسیدهای رقیق، هیدروکربن های آلیفاتیک و الکل‌ها از خود نشان می دهد. مقاومت شیمیایی متوسط ​​در برابر روغن ها و گریس ها. پلی‌کربنات به راحتی توسط قلیاهای رقیق، هیدروکربن‌های معطر و هالوژنه مورد حمله قرار می‌گیرد. تولیدکنندگان توصیه می کنند ورق های پلی کربنات را با مواد پاک کننده خاصی تمیز کنند که بر ماهیت شیمیایی آن تأثیری ندارد به پاک کننده های قلیایی ساینده حساس است.

مقاومت در برابر حرارت: پلی کربنات ها از نظر حرارتی تا 135 درجه سانتیگراد پایدار هستند. مقاومت در برابر حرارت بیشتر را می توان با افزودن مواد بازدارنده شعله بدون تأثیر بر خصوصیات مواد بهبود بخشید.

 

محدودیت‌های پلی‌کربنات‌ها

  • تحمل خستگی کم
  • خواص مکانیکی پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در آب بیش از 60 درجه سانتیگراد ، تخریب می شوند
  • حمله توسط هیدروکربن ها و بازها
  • خشک کردن مناسب قبل از پردازش مورد نیاز است
  • زردها پس از مدتها قرار گرفتن در معرض اشعه ماورا بنفش

کاریردهای پلی کربنات 

لوازم خانگی

پلی کربناتها و ترکیبات آن‌ها در وسایل خانگی مانند یخچال، تهویه، دستگاه های قهوه، مخلوط کن غذا، ماشین لباسشویی، سشوار مو مخازن آب بخار و غیره استفاده می‌‎شود.

خودرو و حمل و نقل

ویژگی وزن کم و شفاف بودن PC برای ایجاد طراحی چشم نواز و افزایش کارایی خودرو با کاهش وزن بدون تأثیر بر دوام و بهبود آیرودینامیک خودرو استفاده می‌شود. مقاومت در برابر حرارت بالای آن امکان استفاده از آن در محفظه نور، لامپ چراغ جلو و لنزها را فراهم می کند. مخلوط های PC برای داشتن سفتی و مقاومت در برابر خزش مناسب برای قطعات داخلی و خارجی بدن یک خودرو مناسب هستند.

ساخت و ساز و صنعت ساختمان

پلی‌کربنات به دلیل داشتن خواص مقاومت در برابر ضربه بالا، شفافیت ، مقاومت در برابر اشعه ماورا بنفش و قابلیت بادوام بودن به عنوان جایگزین مناسبی برای شیشه در کاربردهای مختلف مانند خانه های کشاورزی، ساختمان یا مکان‌های عمومی،  نما، پنجره‌های امنیتی، پناهگاه و نورگیر شناخته شده است.

محصولات مصرفی

PC دارای دو تجزیه دوگانه ، استرس داخلی و دقت ابعادی بالا است و آن را برای تولید سی دی / دی وی دی مناسب می کند. همچنین ، شفافیت بالای آن امکان طراحی محصولات نوآورانه برای استفاده روزمره را فراهم می کند ، مانند عینک ایمنی ، لنزهای چشم ، بطری های آب با حجم زیاد و غیره. علاوه بر این ، از نظر نوری کاملاً واضح است و آن را برای اشیا ، از جمله عینک آفتابی ضد شکست ، محافظ صورت ، عینک محافظ مناسب می سازد.

برق و الکترونیک

در بازار صنایع الکترونیک، PC در بسیاری از کاربردها مانند قطع کننده های مدار ، دوشاخه ، سوئیچ ها ، رله ها ، اتصالات و مواد بسته بندی باتری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

صنایع غذایی

از PC به دلیل مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خرد شدن ، در کاربردهای تماس مستقیم با غذاها و نوشیدنی ها استفاده می‌شود. ظروف نگهداری مواد غذایی ساخته شده از پلی کربنات قابل استفاده مجدد هستند، به حفظ طراوت، محافظت از مواد غذایی در برابر آلودگی کمک می‌کنند و می‌توانند به راحتی در یخچال یا مایکروویو استفاده شوند.

نکات فرآیندی پلی کربنات 

روشهای متداول برای تولید قطعات پلی کربنات

  • اکستروژن
  • قالب گیری تزریقی
  • ترموفرمینگ

خشک کردن گرانول پلی کربنات قبل از قرآیند شکل‌دهی بسیار توصیه می شود: 2-4 ساعت. در دمای 120 درجه سانتیگراد. میزان رطوبت مورد نظر باید حداکثر 02/0 درصد باشد. به منظور جلوگیری از تخریب مواد، بسته به دمای ذوب انتخاب شده حداکثر زمان ماند ایده آل بین 6 تا 12 دقیقه است. دو روش عمده در پردازش پلی کربنات ، قالب گیری تزریقی و اکستروژن است.

 

قالب گیری تزریقی

برای تولید قطعات ساخته شده از پلی کربنات ها و مخلوط های آنها اغلب از قالب گیری تزریقی استفاده می‌شود. از آنجا که پلی کربنات بسیار چسبناک است ، معمولاً در دمای بالا پردازش می‌شود تا ویسکوزیته آن کاهش یابد. در این فرآیند ، مذاب پلیمر داغ به داخل قالب با فشار بالا، تزریق می‌گردد. قالب وقتی خنک می‌شود، به پلیمر مذاب شکل و ویژگی های دلخواه را می‌دهد. از این فرآیند به طور کلی برای تولید بطری های پلی کربنات، صفحات و غیره استفاده می‌شود. از آنجا که پلی کربنات پلاستیکی با جریان پذیری ضعیف است، ضخامت دیواره‌ها نباید خیلی نازک باشد.

دستورالعمل های خاصی که باید در هنگام پردازش پلی کربنات با قالب تزریق رعایت شوند ، در زیر ذکر شده است:

خواص انواع ترکیبات پلی کربنات

اکستروژن

در این فرآیند ، مذاب پلیمر از یک حفره عبور می‌کند و به آن شکل نهایی می‌بخشد. این فرآیند برای تولید ورق های پلی کربنات ، پروفیل ها و لوله های طولانی استفاده می شود.:

  • دمای اکستروژن: 230-260 درجه سانتیگراد
  • نسبت L / D ، 20-26 توصیه می‌شود

گریدهای PC، موجود در انبار آتمن شامل Honam-1100uvو 1100 کشور کره،  CHI MEI-11uv  و 110  تایوان، Kazan 010  و 007 و 022 ، روسیه است. برای دریافت اطلاعات تماس کلیک کنید.

منبع: https://omnexus.specialchem.com/selection-guide/polycarbonate-pc-plastic

نقد و بررسی‌ها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “پلی کربنات”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *