شرکت آریا توسعه ماندگار نگین

شما اینجا هستید:

پلی بوتیلن ترفتالات

دسته: ,

پلی بوتیلن ترفتالات (PBT) یک ماده یک ترموپلاستیک مهندسی نیمه بلورین است. این خاصیت و ترکیب مشابه پلی اتیلن ترفتالات (PET) دارد. این عضوی از خانواده پلیمرهای پلی استر است. PBT با استفاده از پلیمریزاسیون اسید ترفتالیک یا دی متیل ترفتالات با 1،4-بوتاندیول با استفاده از کاتالیزور تولید می شود.

پلی بوتیلن ترفتالات (PBT) یک پلیمر مهندسی گرمانرم است که به عنوان عایق در صنایع برق و الکترونیک مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده یک پلیمر گرمانرم (نیمه) کریستالی و نوعی پلی استر است. PBT در برابر حلالها مقاوم است، از نظر مکانیکی مقاوم است ، تا 150 درجه سانتیگراد (یا 200 درجه سانتیگراد با تقویت الیاف شیشه) مقاوم است و می تواند با مواد بازدارنده شعله ترکیب شود تا غیر قابل احتراق باشد.

PBT با سایر پلی استرهای ترموپلاستیک ارتباط نزدیکی دارد. در مقایسه با PET (پلی اتیلن ترفتالات)، PBT دارای مقاومت و استحکام کمی پایین تر ، مقاومت در برابر ضربه کمی بهتر و دمای انتقال شیشه پایین تر است. PBT و PET به آب گرم بالای 60 درجه سانتیگراد حساس هستند. PBT و PET در صورت استفاده در فضای باز به محافظت در برابر اشعه ماورا بنفش نیاز دارند و بیشتر گریدهای این پلی استرها قابل اشتعال هستند، اگرچه از مواد افزودنی می توان برای بهبود خواص UV و قابلیت اشتعال استفاده کرد.

پلی بوتیلن ترفتالات (PBT) ، یک رزین مصنوعی قوی و کاملاً بلوری ، تولید شده توسط پلیمریزاسیون بوتاندیول و اسید ترفتالیک. PBT از نظر ساختاری مشابه پلی اتیلن ترفتالات (PET) است. این خاصیت ، همراه با جریان پذیری عالی هنگام ذوب و تبلور سریع آن هنگام خنک شدن ، PBT را برای تزریق در قطعات جامد بسیار مناسب می‌کند.  

به دلیل مقاومت الکتریکی عالی، سطح براق و استحکام آن در بسیاری از کاربردها، به ویژه قطعات کوچک و ماشین آلات ، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

جهت سفارش محصول با این شماره تماس حاصل فرمایید. 02142407442

توضیحات

پلی بوتیلن ترفتالات (PBT)

خواص PBT

این پلیمر خصوصیات مکانیکی و الکتریکی بسیار خوبی را نشان می دهد.

دارای ویژگی های عالی در هنگام ماشینکاری است

این ماده ویژگی های مکانیکی مانند مقاومت بالا ، سختی و سختی و همچنین تأثیر عملی خوب را ارائه می دهد

مقاومت در برابر خزش، ثبات ابعادی و ویژگی جذب کم رطوبت را فراهم می کند

در شرایط تنش حرارتی یا محیط های شیمیایی سخت، به ویژه در کاربردهای پایین خودرو ، دوام خوبی دارد

پلی بوتیلن ترفتالات به محافظت از اجزای الکتریکی با مقاومت الکتریکی بسیار بالا و استحکام دی الکتریک بالا که از نشت و خرابی مدار قدرت محافظت می کند، کمک می‌کند.

افت دی الکتریک کم باعث کاهش جذب انرژی در مصارف الکترونیکی با فرکانس بالا می شود

در صورت لزوم ، گریدهای مقاوم در برابر شعله مناسب موجود است

PBT با ترکیب مواد پرکننده، مواد تقویت کننده و مواد افزودنی در حین ترکیب، می توان خواص مواد را مطابق با نیازها تنظیم کرد. یک تثبیت کننده UV از نوع بنزو تریازول معمولاً با PBT استفاده می شود.

محدودیت های پلی بوتیلن ترفتالات

  • جمع شدگی قالب بالا
  • مقاومت ضعیف در برابر هیدرولیز (حساس به آب گرم)
  • مستعد تاب خوردن است
  • PBT مقاومت در برابر خراش کمی دارد
  • HDT پایین در دمای 60 درجه سانتیگراد (140 درجه فارنهایت) در مقایسه با سایر مواد

PBT

آلیاژ پلی کربنات/ پلی بوتیلن ترفتالات (PC / PBT)

در ترکیب پلی کربنات / پلی بوتیلن ترفتالات (PC / PBT)، جزء پلی کربنات مقاومت در برابر ضربه ، گرما و سختی را ایجاد می‌کند، در حالی که جز پلی بوتیلن ترفتالات مقاومت شیمیایی ایجاد می کند

مخلوط پلی کربنات / پلی بوتیلن ترفتالات حتی در دماهای پایین نیز مقاومت خود را حفظ کرده و مقاومت بهتری در برابر سوخت و هوا ارائه می دهند. وجود پلی کربنات باعث کاهش حساسیت به رطوبت پلی بوتیلن ترفتالات بلوری می شود.

آلیاژهای PC مدول بالاتر از PC به تنهایی را نشان می دهند.

ترکیب مقدار کمی پلی استر می تواند مدول خمشی پلی کربنات را بهبود بخشد

از آنجا که مخلوط های PC / PBT مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از سوخت و مایعات روان کننده دارند، در کاربردهایی مانند خودرو / حمل و نقل (ضربه گیر ، پنل های درب عقب ، دستگیره درب ، هود تراکتور) ، کالاهای خانگی با کیفیت بالا یافت می شوند.

کاربردهای پلی بوتیلن ترفتالات (PBT)

PBT مزایای بی شماری را هم به طراحان و هم به پردازنده ها ارائه می دهد. تطبیق پذیری PBT آن را به عنوان کاندیدای طیف وسیعی از کاربردها تبدیل می کند:

PBT برای قطعات خارجی و داخلی خودرو: ترکیبی از خواص مکانیکی و الکتریکی بالا ، پایداری حرارتی خوب و مقاومت شیمیایی برتر ، فرصت های زیادی برای استفاده در خودرو برای PBT و آلیاژهای آن ایجاد می‌کند. این پلیمر در شرایط تنش حرارتی و یا محیط های شیمیایی سخت، به ویژه در کاربردهای پایین خودرو ، دوام خوبی دارد.

PBT را می توان در قطعات خارجی و داخلی خودرو و به ویژه در اجزای سیستم الکتریکی خودکار مشاهده کرد. نمونه های معمولی عبارتند از:

روکش برف پاک کن شیشه جلو اتومبیل

  • محفظه‌های آینه
  • دریچه ها
  • دستگیره
  • اجزای سیستم سوخت
  • اتصالات ، محفظه های حسگر و جعبه های فیوز
  • اجزای موتور و اجزای سیستم اشتعال

کاربر در قطعات الکترونیکی: مقاومت الکتریکی فوق العاده بالا و مقاومت دی الکتریک زیاد PBT با محافظت در برابر نشت و خرابی مدارهای قدرت، به محافظت از قطعات الکتریکی و الکترونیکی کمک می کند. بسیاری از گریدها برای قطعات الکتریکی و الکترونیکی طراحی شده اند و استفاده بی شماری را هم در سیگنال و هم در استفاده از برق امکان پذیر کرده اند. از جمله:

  • کلید، قطع کننده مدار
  • پریز برق برای پانل های ساختمان
  • آسترهای کابل و لوله های بافر فیبر نوری
  • اتصالات ، محفظه های حسگر ، پریزهای تراشه
  • عایق ترانسفورماتور
  • تابلوهای ترمینال

 

نکات مربوط به شکلدهی PBT

گریدهای PBT عمدتا توسط قالب گیری تزریقی در دمای 230 تا 270 درجه سانتیگراد پردازش می شوند اما همچنین می توانند با اکستروژن ، قالب گیری با دمش پردازش شوند … PBT غیر تقویت شده همچنین در فرآیندهای خاص اکستروژن و نخ ریسی استفاده می شود. انواع گریدهای PBT نیز برای فرآیندهای دیگر از جمله: پروفیل ، اکستروژن لوله و نخ ریسی، ارائه می شود.

  • دمای خنک کننده مطلوب 250-275 درجه فارنهایت به مدت 2-4 ساعت بهترین نتیجه را به همراه خواهد داشت.
  • شرایط قالب گیری تزریقی
  • قبل از قالب گیری تزریقی ، پیش تنظیم برای کنترل میزان رطوبت زیر 02/0 درصد توصیه می شود
  • دمای قالب: 40-80 درجه
  • جمع شدگی برای نمونه فاقد افزودنی نشده: 1.4-2.0٪ و نمونه تقویت شده با الیاف شیشه: 0.4-0.6
  • فشار تزریق: 100-140 Bar

منبع: https://omnexus.specialchem.com/selection-guide/polybutylene-terephthalate-pbt-plastic

نقد و بررسی‌ها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “پلی بوتیلن ترفتالات”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *