توضیحات
ویژگی های پلی استال Atman:
از عمده ویژگی های این ماده که یکی از کاربردی ترین پلاستیک های مهندسی است میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- کوپلیمر با خواص اصطکاک کشویی عالی
- سفتی و استحکام بالا
- خواص مقاومتی خوب
- مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی
- جذب کم آب
- مقاومت در برابر خزش
- ثبات ابعادی بالا
این گرید از پلی استال یا هوستافوم شرکت آریا توسعه ماندگار نگین می تواند با فرایند های رایج برای ترموپلاستیک ها شکلدهی شود. پلی استال Atman از نظر ساختاری نیمه کریستالی با درجه تبلور بالاست. پلی استال Atman توسط کوپلیمر سازی تری اکسان و مونومر فرمالهید در شرایط خاص پلیمریزه می شوند. این گرید از این ماده دارای زنجیره های خطی است که مونومر های کوپلیمر استال در آن به صورت رندوم توزیع شده اند. کوپلیمر استال دارای مقاومت بالای حرارتی در هنگام شکلدهی در معرض گرمای طولانی مدت است . همچنین مقاومت شیمیایی بالای این ماده در مقابل انواع حلال ها باعث محبوبیت این ماده در بین کسانی که قصد خرید پلی استال را دارند شده است . کاربری این هوستافوم تا حدی از گریدهایی از پلی استال که به صورت همو پلیمر سنتز می شوند بیشتر است.
کاربردهای پلی استال Atman:
پلی استال Atman در چرخ دنده ها ، غلتک ها ، اتومبیل ها و تجهیزات اداری استفاده می شود. این گرید از پلی استال در ساخت قطعات زیر کاربرد دارد :
- الکترونیک / رایانه ها و ابزار های برقی
- چرخ دنده ها
- ابزار و تجهیزات مهندسی
- سیستم های سوخت – پمپ سوخت و پنل های داخلی خودرو
- کشاورزی و آبیاری قطره ای
- کرکره های پلاستیکی
مصارف دیگر هوستافوم Atman در دکمه ها و اتصال دهنده ها در قطعات الکتریکی میباشد.کاربرد های دیگر برای این پلی استال با قالب گیری تزریقی شامل اجزای مهندسی با کارایی بالا مانند چرخ دنده های کوچک ، قاب های عینک ، یاتاقان های توپی ، اتصالات اسکی ، بست ها ، اسلحه ها ، دستگیره های چاقو و سیستم های قفل است.
نکات فرآیندی پلی استال Atman:
رزین ها پلی استال Atman کاربرد ها و روش های شکلدهی مشابه گرید پلی استال K300 را دارد. این ماده در بازار ایران در زمینه تولیدات قطعات خودرو و قطعات الکترونیکی مورد استفاده قرار میگیرد. این پلی استال را می توان با کلیه روشهای مناسب برای ترموپلاستیک ها شکلدهی کرد. مهمترین روش های شکلدهی پلی استال قالب گیری تزریقی و اکستروژن است. شکلدهی با قالب گیری تزریقی اجازه می دهد حتی پیچیده ترین قالبها از نظر اقتصادی با تولید انبوه تولید شوند. فرآیند اکستروژن برای ساخت میله ها ، لوله ها ، بخش های پروفیل و ورق استفاده می شود که بیشتر آنها با استفاده از ابزارهای برش مانند cnc برای ایجاد قطعات مختلف مورد پردازش می شوند.
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.