شرکت آریا توسعه ماندگار نگین

شما اینجا هستید:
انواع پلی آمید و کاربردهای آنها

پلی آمید چیست؟

پلی آمیدها (یا نایلون) از پلیمریزاسیون یک دی اسید با دی آمین یا با پلیمریزاسیون حلقه گشا، لاکتام ها با 6 ، 11 یا 12 اتم کربن ساخته می شوند. نمونه ای از این محصولات پر کاربرد در صنعت پلی آمید نایلون6، 66، 11، 12 و 46 است. این نام ها از طول زنجیره های پلیمری آنها آمده است. شماره اول تعداد اتم های کربن موجود در دی آمین و دومین تعداد اتم های کربن موجود در اسید است

کاریرد های عمده پلی آمیدها شامل:

  • مسواک
  • دستمال
  • چرخ ها
  • دستکش
  • رشته های گیتار
  • رشته های راکت تنیس
  • کاشت پزشکی
  • اتصالات برقی
  • منطقه ماهیگیری
  • چادر
  • چرخ دنده ها

 

پلی آمید 66 (PA 66)

PA66 وقتی مورد استفاده قرار می گیرد که PA6 مصرف محدود باشد یا هنگامی که پایداری هیدرولیکی PA6 کم باشد. ظاهر مناسب و قدرت جوش منجر به مقاومت در برابر فشار می شود. چرخه های قالبگیری تزریقی سریع واقتصادی میباشند. لی آمید 66 یا PA66 دارای خواص مشابه پلی آمید 6 یا PA 6 می باشد . PA 66 که با نام نایلون 66 (Naylon66) نیز شناخته می شود به علت استحکام و سختی مناسب ، کیفیت سطح خوب و مقاومت الکتریکی و همچنین ارزان بودن و در دسترس بودن از متریال های رایج و محبوب مورد استفاده در صنعت می‌باشد
پلی آمید 66 یا PA66 که به نام نایلون 66 (Naylon66) نیز شناخته می شود با فرمول شیمیایی C12H22N2O2 و  چگالی 1.14 g/cm3 گرم بر سانتی متر مکعب و دمای ذوب 268.8 درجه سانتی گراد جزو پرکاربردترین متریال های صنعتی و پلیمر ها می باشد .
این ماده به علت خواص مکانیکی مناسب مانند استحکام و سختی بالا ، مقاومت به سایش و قالب گیری و تولید آسان مورد توجه صنعتگران و طراحان صنعتی قرار دارد . بدین علت در صنایع الکترونیکی و قطعات خودرو ، لوازم و تجهیزات آتشنشانی ، بدنه لوازم و ابزار های صنعتی و صنایع کابل سازی مورد استفاد قرار میگیرد .
این متریال از خواص بارزی مانند مقامومت به سایش برخوردار است . این خصوصیت موجب محبوبیت این متریال در ماشین سازی و قطعات اتوموبیل شده است د رنتیجه قطعاتی که بصورت دینامیک کار کرده و در کنار قطعات دیگر در حال درگیری و سایش می باشند ، می توان از این متریال استفاده نمود . در تسمه های مدولار مورد استفاده در کانوایر های مدولار و همچنین استفاده از این متریال در sort  یا مرتب سازی  و هدایت محصولات در حال انتقال از کاربرد های این متریال می باشد .
قالب گیری آسان از جمله مزیت های ای ن متریال می باشد که می توان آنرا در دمای 80-100 درجه سانتی گراد قالب گیری و شکل داد . البته لازم به ذکر است که PA66 قابلیت ماشین کاری داشته و در انتها صافی سطح مناسبی را ارائه می دهد.
از معایب پلی آمید ها می توان جذب آب را نام برد که در این محصول شاهد جذب آب کمتری نسبت به PA6 خواهیم بود و این در حالی است که جذب آب موجب کاهش استحکام و بالا رفتن وزن آن می شود اما سختی آنرا بالا برده و خاصیت چکش خواری آنرا افزایش می دهد که البته این جذب آب موضوع نگران کننده ای نمی باشد. همچنین خاصیت جذب مایعات موجب جذب روغن نیز به این متریال می شود که این خاصیت باعث می شود که از آن برای قطعات با یاتاقان بندی bearing سبک مورد استفاده قرار گیرد زیرا در طی زمان فعالیت روغن جذب شده به قطعه کار پس داده می شود و موجب روانکاری هرچه بهتر می شود . اما لازم به ذکر است که pa 66  دارای مقاومت حرارتی در شک های حرارتی می باشد و نمی تواند حرارت طولانی مدت long term heatratment را تحمل کند در حالی که  pa6 مقاومت حرارتی طولانی مدت بیشتری را تحمل می کند.

ویژگی ها: 

  • استحکام و سفتی در دمای بالا
  • مقاومت خوب ، حتی در دمای پایین
  • جریان بسیار خوبی برای پردازش آسان است
  • سایش خوب و مقاومت در برابر سایش
  • مقاومت عالی در برابر سوخت و روغن
  • مقاومت در برابر خستگی
  • خواص عایق الکتریکی خوب

پلی آمید 6 (PA6)

پلی آمید 6 در تلاش برای بازتولید خواص نایلون 66 یا پلی آمید66 تولید شد. این گرید از نایلون بسیار سخت است و از مقاومت کششی بالایی برخوردار است. لازم به ذکر است که نایلون 6 توسط یک فرآیند منحصر به فرد به نام پلیمریزاسیون حلقه گشا ایجاد می شود. پلی آمید 6 / PA6 همچنین به عنوان نایلون 6 یا پلی کاپرولاکتام شناخته می شود. این یکی از پرکاربردترین پلی آمیدها در سطح جهان است. نقطه ذوب پلی آمید 6 برابر 223 درجه سانتیگراد است.
در حالی که ، Polyamide 66 / PA66 / Nylon 66 یکی از محبوب ترین ترموپلاستیک های مهندسی است و بیشتر در کاربردهای مختلف به عنوان جایگزینی برای فلز مورد استفاده قرار می گیرد. نایلون 66 با چند پلیمریزاسیون تراکمی هگزامتیلن دی آمین و اسید چربی سنتز می شود (دو مونوم هر کدام حاوی 6 اتم کربن). نقطه ذوب پلی آمید 66 255 درجه سانتیگراد است.

ویژگی ها :

  • مقاومت و استحکام بالا در دمای بالا
  • مقاومت ضربه خوب ، حتی در دمای پایین
  • جریان بسیار خوبی برای شکلدهی دارد
  • مقاومت در برابر سایش
  • مقاومت عالی در برابر سوخت و روغن
  • مقاومت در برابر خستگی
  • PA6 از لحاظ ظاهری سطح عالی و قابلیت پردازش بهتری نسبت به PA66 دارد(به دلیل ویسکوزیته بسیار کم)
  • خواص عایق الکتریکی خوب
  • جذب زیاد آب و تعادل آب ، استفاده را محدود می کند
  • پایداری ابعادی کم
  • مورد حمله اسیدهای معدنی قوی قرار گرفته و حلالهای قطبی را جذب می کند
  • برای این ماده حتما باید قبل از شکلدهی رطوبت گیری شود

کاربرد های PA6 :

قطعات پلاستیکی ساخته شده از پلی آمیدها در صنایع مختلفی استفاده می شود

  • حمل و نقل
  • الکترونیک و برق
  • کالاهای مصرفی ساخت و ساز ساختمان
  • بسته بندی

پلی آمید 11 (PA11)

پلی آمید 11 یا Polyamide 11 / PA11 / Nylon 11 یک پلاستیک مهندسی زیست بنیادی نادر است که از منابع تجدیدپذیر (گیاهان کرچک) حاصل می شود و با استفاده از پلیمریزاسیون اسید آمینه سدوئیک تولید می شود.
Rilsan®یکی از اولین پلیمرهای bio sourced است. نقطه ذوب پلی آمید 11 برابر 190 درجه سانتیگراد است. خواص PA11 شبیه به پلی آمید 12 (PA12) است اما به طور مقایسه ای مقاومت حرارتی و اشعه ماوراء بنفش بالاتر، جذب آب کم و اثرات محیطی کمتری دارد. قدرت ضربه و ثبات ابعادی بهتری را نشان می دهد.

پلی آمید 12(PA12)

یک ترموپلاستیک نیمه کریستالی است که عملکردی مشابه با پلی آمید 11 را نشان می دهد. پلی آمید 12 یک پلیمر گران قیمت نسبت به سایر پلی آمیدها است.

ویژگی های اصلی PA 12

دارای مقاومت در برابر ضربه کمتر است اما مقاومت خوبی در برابر ساییدگی و اشعه ماوراء بنفش نشان می دهد
نسبت به PA 6 ، PA66 و سایر انواع پلی آمیدها میزان جذب آب کمی دارد. پایداری ابعادی خوب و خصوصیات الکتریکی مناسب را نشان می دهد برای کاربردهایی ایده آل است که ایمنی ، دوام یا قابلیت اطمینان در طول زمان بسیار مهم باشد. نمونه های شفاف نیز موجود است که امکان انعطاف پذیری بالایی را از نظر طراحی و ایجاد فراهم می کند.

خواص برتر PA11 / Nylon 11 و PA12 / Nylon 12 آنها را در کاربردهایی مانند:

  • اتومبیل سازی – به دلیل انعطاف پذیری و مقاومت کششی ، PA11 / Nylon 11 در ساخت شیلنگ ترمز تریلر ، خطوط سوخت و غیره برای بازار خودرو / حمل و نقل استفاده می شود.
  • ورزش: PA11 / Nylon 11 به دلیل داشتن چربی مناسب و مقاومت در برابر سایش و ضریب اصطکاک مناسب ، برای ساخت دوچرخه ، کفش ورزشی (کف کفش فوتبال) و غیره استفاده می شود.
  • در کاربردهای مهندسی / ساخت : مانند لایه های محافظ لوله های آب ، شیلنگهای هوا و اسپری نقاشی ، از PA11 / Nylon 11 بطور گسترده استفاده می شود
  • کاربردهای دیگر عبارتند از: بهداشت و درمان / کاتترهای پزشکی. لوازم خانگی – پوشش محافظ قفسه های ظرفشویی؛ بازارهای برق- روکش سیمهای مقاوم در برابر ترمینال؛ کالاهای خانگی / کالاهای مصرفی – سر چکش و غیره

 

پلی آمید 46 (PA46)

پلی آمید 46 با استفاده از پلیمریزاسیون تراکمی اسید چرب و 1،4-دی آمینوبوتان تولید می شود. Diaminobutane از آکریلونیتریل و HCN سنتز می شود. نقطه ذوب پلی آمید 46 برابر 295 درجه سانتیگراد است.
یک پلی آمید با مقاومت حرارتی بالا است که اجرای بی نظیری را در طیف گسترده ای از کاربردها ، مانند:
خودروسازی – از آن برای ساختن چندین بخش خودرو / حمل و نقل مانند تنگه زنجیر ، موتور ، قطعات فیلتر روغن ، پایه لامپ های سیگنالینگ ، واشر فشار ، گیربکس های دنده دستی ، چرخ دنده های سرعت سنج ، توزیع کنندگان سوخت و غیره استفاده می شود.
کالاهای مصرفی کالاهای صنعتی ، کنترل ایمنی در وسایلی مانند کتری و اجاق گاز و سایر موارد دیگر…
PA46 پلی آمید است که بالاترین مقاومت دما را نشان می دهد. HDT آن در 1.8 MPA 160 درجه سانتیگراد و در صورت پر شدن 30٪ فیبرهای شیشه ای 285 درجه سانتیگراد است. مقاومت مکانیکی PA 46 نسبت به PA66 بالاتر است. مقاومت خستگی آن برابر 50 برابر PA66 است.

ویژگی های اصلی PA46

PA46 غالباً برای جایگزینی فلز در کاربردهای با دمای بالا مورد نیاز قرار می گیرد.
به دلیل مقاومت عالی در برابر فرسایش و لباس پوشیدن PA46 ، از آن در کاربردهای دنده استفاده می شود که ترکیبی از عملکردهای مکانیکی و ثابت را در دمای بالا ، رفتار عالی قبیله ای و مقاومت به خستگی بالا ارائه می دهد. PA46 را می توان فلزی کرد. رنگ آمیزی بخشی از PA46 نیز ممکن است ، اما مقاومت رنگ به رفتار رنگدانه ها در دمای بالا بستگی دارد. PA46 به دلیل روان بودن زیاد ، راه حل مناسبی برای شکل دهی اشکال پیچیده و قطعات با دیوارهای نازک است.